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鋰離子新能源電池是目前世界上應(yīng)用最廣泛的新能源,在中國(guó)越來(lái)越重視環(huán)保和能源革新的局勢(shì)下,鋰電池新能源汽車和動(dòng)力電池電業(yè)得到了迅猛發(fā)展。在這一契機(jī)下,鋰電池的相關(guān)粉體企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)能急需得到釋放。
上海幽威抓住這一契機(jī),已有多項(xiàng)適用于鋰電池粉體物料:磷酸鐵鋰、錳酸鋰、鈷酸鋰、鈦酸鋰、石墨粉等正負(fù)極粉體材料的輸送、計(jì)量系統(tǒng)的實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),具體可參照:鋰電粉料的真空輸送案例以及問(wèn)題解決方案-鈷酸鋰 錳酸鋰 磷酸鐵鋰 三元材料,其中真空上料機(jī)更是得到了大量的應(yīng)用,上海幽威:歡迎廣大客戶來(lái)電咨詢:15601636398。
鋰電池附加值較高,而電極材料占成本70%以上,決定著鋰電池的性能。本文簡(jiǎn)單介紹一下鋰電池電極材料及其發(fā)展趨勢(shì),望對(duì)業(yè)內(nèi)人士有所幫助!
【正極材料篇】
鋰離子電池對(duì)正極材料的要求:
比能量高、比功率大、自放電少、價(jià)格低廉、使用壽命長(zhǎng),安全性好。
常見(jiàn)的正極材料及其性能比較
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磷酸鐵鋰 |
錳酸鋰 |
鈷酸鋰 |
鎳酸鋰 |
鎳鈷錳三元材料 |
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材料主成分 |
LiFePO4 |
LiMn2O4 |
LiMnO2 |
LiCoO2 |
LiNiO2 |
LiNiCoMnO2 |
理論能量密度(mAh/g) |
170 |
148 |
286 |
274 |
274 |
278 |
實(shí)際能量密度(mAh/g) |
130-140 |
100-120 |
200 |
135-140 |
190-210 |
155-165 |
電壓(V) |
3.2-3.7 |
3.8-3.9 |
3.4-4.3 |
3.6 |
2.5-4.1 |
3.0-4.5 |
循環(huán)性(次) |
>2000 |
>500 |
差 |
>300 |
差 |
>800 |
過(guò)渡金屬 |
非常豐富 |
豐富 |
豐富 |
貧乏 |
豐富 |
貧乏 |
環(huán)保性 |
無(wú)毒 |
無(wú)毒 |
無(wú)毒 |
鈷有放射性 |
鎳有毒 |
鈷、鎳有毒 |
安全性能 |
好 |
良好 |
良好 |
差 |
差 |
尚好 |
適應(yīng)溫度℃ |
-20~75 |
>50快速衰減 |
高溫不穩(wěn)定 |
-20~55 |
N/A |
-20~55 |
鋰電材料生產(chǎn)工藝流程:
其中粉碎分級(jí)設(shè)備處在流程的末端,對(duì)最終產(chǎn)品的性能影響很大,因此電極材料的加工是一個(gè)重要環(huán)節(jié),電池正極材料生產(chǎn)線中粉碎階段國(guó)內(nèi)常見(jiàn)的幾種生產(chǎn)工藝:
氣流粉碎機(jī):
優(yōu)點(diǎn):產(chǎn)品純度最高,粉碎過(guò)程中攝入金屬等雜質(zhì)最低
設(shè)備故障率低,生產(chǎn)安全性和穩(wěn)定性高。
缺點(diǎn):耗能高
氣流粉碎機(jī)串聯(lián)分級(jí)機(jī)原理圖:
機(jī)械粉碎機(jī):
優(yōu)點(diǎn):粒形較好,耗能較低
缺點(diǎn):陶瓷內(nèi)襯和磨塊易碎,存在安全隱患。
高速碰撞和剪切粉碎方式容易帶入雜質(zhì)。
機(jī)械磨配分級(jí)機(jī)原理圖:
正極材料電鏡掃描圖:
目前正極材料主要集中在中、日、韓三國(guó)。正極材料行業(yè)形成寡頭壟斷的局面,日韓企業(yè)在技術(shù)水平和工藝控制上實(shí)力較強(qiáng),而中國(guó)雖然有200多家正極材料生產(chǎn)企業(yè),但廠家產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重,毛利率低于10%,其中磷酸鐵鋰的產(chǎn)能過(guò)剩最為嚴(yán)重。目前國(guó)外主要正極材料企業(yè)以生產(chǎn)三元材料為主,國(guó)內(nèi)主要正極材料企業(yè)以生產(chǎn)磷酸鐵鋰為主,中國(guó)企業(yè)扎推于中低端市場(chǎng)的同時(shí),高端產(chǎn)品供應(yīng)不足。
發(fā)展趨勢(shì):目前市場(chǎng)上主流新能源汽車的動(dòng)力電池正極材料的選擇以三元材料、錳酸鋰和磷酸鐵鋰為主。在動(dòng)力電池領(lǐng)域,磷酸鐵鋰正極材料擁有超長(zhǎng)的循環(huán)壽命、極好的安全性能、較好的高溫性能和相對(duì)低廉的價(jià)格,并且磷酸鐵鋰材料其低溫性能和倍率放電已經(jīng)可以達(dá)到鈷酸鋰的水平,但由于能量密度的缺陷,同時(shí)其產(chǎn)品一致性和低溫性能差,正在逐步被三元材料取代。
而隨著動(dòng)力電池對(duì)于功率和能量密度要求不斷提高,國(guó)內(nèi)動(dòng)力電池正極材料將向三元材料方向發(fā)展,總發(fā)展方向?yàn)楦唠妷骸⒏吣芰?、高功率和寬溫度范圍,有業(yè)內(nèi)人士表示,三元電池能量密度提升空間要大于磷酸鐵鋰,要達(dá)到國(guó)家對(duì)于動(dòng)力電池的新要求,未來(lái)電池正極材料要走三元材料的路線。
【負(fù)極材料篇】
理想中的鋰離子電池負(fù)極材料:
(1) 大量Li+能夠快速、可逆的嵌入和脫出,以便得到高容量密度。
(2) Li+嵌入、脫出的可逆性好,立體結(jié)構(gòu)沒(méi)有或者變化很小。
(3) Li+嵌入、脫出過(guò)程中,電極電位變化盡量小,保持電壓平穩(wěn)。
(4) 具有較好的表面結(jié)構(gòu),固體電解質(zhì)中間相穩(wěn)定、致密。
(5) Li+在電極材料中具有較大擴(kuò)散系數(shù),變化小,便于快速充放電。
負(fù)極材料常見(jiàn)分類:
現(xiàn)如今大規(guī)模商業(yè)化的負(fù)極材料只有兩大類,那就是石墨類碳材料和LTO。其他負(fù)極材料包括Si類,Sn等合金負(fù)極材料。
常見(jiàn)負(fù)極材料市場(chǎng)應(yīng)用占比:
資料來(lái)源:浙商證券,數(shù)據(jù)僅供參考
發(fā)展趨勢(shì):以傳統(tǒng)石墨為主,行業(yè)集中度繼續(xù)提高。鋰離子電池負(fù)極材料未來(lái)將向著高容量、高能量密度、高倍率性能、高循環(huán)性能等方面發(fā)展。而隨著石墨資源瓜分完畢,企業(yè)間焦點(diǎn)將重新回到技術(shù)方面,重點(diǎn)將朝著高比容量、高充放電效率、高循環(huán)性能和較低成本的方向發(fā)展。
其中碳材料的研究開(kāi)發(fā)相當(dāng)活躍并在Si/C摻雜和石墨改性、軟硬碳和碳納米材料方面取得了很大的進(jìn)展,其他材料的研究也為鋰離子電池負(fù)極材料提供了更多的選擇。
其中鈦酸鋰材料目前也已經(jīng)商業(yè)化使用,其中國(guó)內(nèi)代表性的電池企業(yè)就是最近比較火的董小姐收購(gòu)的珠海銀隆和微宏動(dòng)力了。
LTO材料結(jié)構(gòu)零應(yīng)變被認(rèn)為是比碳更安全、壽命更長(zhǎng)的負(fù)極材料。但是同樣的人無(wú)完人,物無(wú)完物,鈦酸鋰負(fù)極鋰離子電池在充放電及儲(chǔ)存過(guò)程中由于水分,雜質(zhì),界面反應(yīng)等極易發(fā)生氣脹,未來(lái)究竟如何,還需拭目以待!
綜述:正負(fù)極材料是決定動(dòng)力電池性能的關(guān)鍵,國(guó)內(nèi)主要正極材料企業(yè)以生產(chǎn)磷酸鐵鋰為主,但有業(yè)內(nèi)人士表示,三元電池能量密度提升空間要大于磷酸鐵鋰,要達(dá)到國(guó)家對(duì)于動(dòng)力電池的新要求,未來(lái)電池正極材料要走三元材料的路線。目前負(fù)極材料依然以傳統(tǒng)石墨為主,鈦酸鋰勢(shì)頭很猛,相信在不久的將來(lái)必將突破技術(shù)壁壘,至于鈦酸鋰負(fù)極的未來(lái)如何,就需要市場(chǎng)去驗(yàn)證了!
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