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粉料自動稱重配料控制系統(tǒng) 自動配料系統(tǒng)工藝控制流程說明書

來源:上海幽威機電有限公司 | 作者:shuvjd | 發(fā)布時間: 2019-09-02 | 4871 次瀏覽 | 分享到:
粉料自動稱重配料的基本原理是將稱量料倉及給料機構(gòu)作為整個秤體,不停對秤體進行重量信號的采樣,計算出重量在單位時間的變化量,再通過軟件控制系統(tǒng)的運算處理,結(jié)合設(shè)定的目標(biāo)流量,然后控制系統(tǒng)通過PID反饋算法,進行無線逼近目標(biāo)流量的預(yù)算,通過系統(tǒng)輸出信號控制變頻器,從而達到控制實際流量的功能。

粉料自動稱重配料的基本原理是將稱量料倉及給料機構(gòu)作為整個秤體,不停對秤體進行重量信號的采樣,計算出重量在單位時間的變化量,再通過軟件控制系統(tǒng)的運算處理,結(jié)合設(shè)定的目標(biāo)流量,然后控制系統(tǒng)通過PID反饋算法,進行無線逼近目標(biāo)流量的預(yù)算,通過系統(tǒng)輸出信號控制變頻器,從而達到控制實際流量的功能。


系統(tǒng)的控制原理

1. 稱重控制系統(tǒng)實時采集稱重計量罐上的重量信息 

2. 將當(dāng)前的流量數(shù)據(jù)在控制系統(tǒng)處理經(jīng)過運算后輸出控制信號至給料機構(gòu)。

3. 此時開始計量從稱重計量罐中流出的物料重量,當(dāng)累計值等于設(shè)定重量時,定量控制系統(tǒng)將關(guān)閉閥門停止定量流程。


控制系統(tǒng)特點:

1、 高效的PID控制算法

2、 專用的MELSI稱重型號處理芯片

3、 豐富的輸入輸出及報警功能

4、 豐富的信息顯示:當(dāng)前重量、流量、電機運行頻率、累計量等

5、 具有自動補料及智能補料控制功能

6、 多種通訊接口:模擬量輸入輸出,RS232/RS485(MT Contiune and MODBUS RTU),PROFIBUS-DP等

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基本方案圖:


自動配料系統(tǒng)工藝流程圖

補充說明:

1、儀表突然斷電,重新送電不歸零,顯示原有稱量值;

2、出現(xiàn)故障緊急停止鍵,比如輸送1500公斤,在給料700公斤是臨時停止,恢復(fù)后記憶繼續(xù)給料800公斤;

3、給料時累計數(shù)值,當(dāng)前目標(biāo)值,可顯示當(dāng)前給料的速度、流量,順時值等數(shù)據(jù); 

4、螺旋給料不出物料時報警提示;

5、給料速度--100公斤/小時--1000公斤/小時勻速給料(可定制)


注意:

稱重配料控制系統(tǒng)靜態(tài)時不得出現(xiàn)大的重量波動

選用反應(yīng)速度快的變頻器

必要時出料增加閥門,保證控制精度


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