粉料包裝的生產(chǎn)工藝在現(xiàn)代粉體企業(yè)中十分常見，自動(dòng)化的包裝系統(tǒng)逐漸替代了傳統(tǒng)的人工包裝，很大的提升了效率，這時(shí)包裝機(jī)的自動(dòng)加料方案逐漸受到了粉體企業(yè)的關(guān)注。

在研發(fā)的過程中，上海幽威通過實(shí)驗(yàn)對比發(fā)現(xiàn)，負(fù)壓輸送物料的真空吸料機(jī)是有效的包裝機(jī)自動(dòng)加料方案。

真空吸料機(jī)采用了真空輸送技術(shù)，依靠強(qiáng)大的真空負(fù)壓技術(shù)輸送粉料，整個(gè)過程粉塵不泄露，保護(hù)了生產(chǎn)勞動(dòng)力。

真空吸料機(jī)的出現(xiàn)彌補(bǔ)了國內(nèi)粉料包裝機(jī)自動(dòng)化加料的缺陷。

★全自動(dòng)化加料，無需人工操控

★無需人工投料，實(shí)現(xiàn)將粉料直接由料倉輸送至包裝機(jī)

★輸送不受局限性，真空輸送可實(shí)現(xiàn)30M輸送粉料

★不占用生產(chǎn)空間，真空吸料機(jī)的安裝運(yùn)行模式使其不占用生產(chǎn)空間

★加料過程無粉塵，全程密封輸送

結(jié)合了這些優(yōu)勢，真空吸料機(jī)在粉體企業(yè)的包裝工位已被大量使用。更多詳細(xì)信息，歡迎咨詢 嵇工 15601636398

粉體包裝機(jī)極大提高了生產(chǎn)包裝的效率，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。但在包裝機(jī)自動(dòng)化加料的過程中，存在很多的局限性，我們目前大致是這樣上料的：

1、完全的人工上料

2、人工投料至料斗，再由傾斜的螺旋輸送機(jī)將物料輸送至自動(dòng)包裝機(jī)進(jìn)入下一道工序

這里分析一下2#方案，

缺陷就是局限性太大，還是需要人工投料，并不節(jié)約人工。螺旋輸送機(jī)輸送距離有限，并且傾斜的螺旋輸送機(jī)將占用很大的生產(chǎn)空間，美觀性差。

本次案例詳細(xì)介紹：

案例詳述：

輸送高度：5M

輸送距離：8M

輸送物料：氧化銅粉

工藝流程：包裝機(jī)料斗物料自動(dòng)加料，加料自動(dòng)停止

流程特點(diǎn)：

工人啟動(dòng)系統(tǒng)，真空吸料機(jī)自動(dòng)向緩存罐內(nèi)加料，緩存罐物料被消耗時(shí)料位計(jì)感應(yīng)，自動(dòng)啟動(dòng)真空上料機(jī)加料。

粉料包裝機(jī)料斗的料在包裝時(shí)不斷被消耗，低料位啟動(dòng)，加料閥自動(dòng)啟動(dòng)，向包裝機(jī)料斗自動(dòng)加料。

項(xiàng)目施工現(xiàn)場：

 
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